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平行梁称重传感器偏载误差调整原理与调整方法
发布时间:2015-12-21作者:来源:浏览次数:3479

    1.平行梁称重传感器偏载误差调整原理

    平行梁弹性元件应变区的应变为:

    一3PL

    emax一2b2 

    根据上式,可以将不管什么因素引起的偏载误差,都归结为应变区每片电阻应变计处截面尺寸6、的不一致所造成的。只要对截面尺寸6、矗进行微量调整,即可修正偏载误差。在实际应用中多用小锉刀对各粘贴电阻应变计的截面边缘,进行平锉或斜锉微量改变尺寸6和矗,实现偏载误差的修正。

    深入分析偏载误差修正方法不难得出,不管是平锉还是斜锉,表面上是改变平行梁弹性元件应变区截面尺寸,实际上是通过改变截面尺寸,移动平行梁XZ平面的弯曲中性面,进而改变平行梁弹性元件X方向应变s。的分布状态,达到修正偏载误差的目的。

    2.平行梁称重传感器偏载误差调整方法

    根据上述理论分析和推导的公式,平行梁弹性元件偏载误差调整方法如下:

    (1)对平行梁弹性元件各电阻应变计粘贴截面修正点和模拟加载秤盘的加载位置进行缟号,如图lo-4所示。

    (2)偏载误差调整加放的砝码约等于最大秤量与最大添加皮重量之和的1/3。

    (3)分别在模拟秤盘(一)、(二)、(三)和(四)的位置上,施加符合(2)项要求的砝码,测量称重传感器的输出值。

    (4)根据测量结果分析偏载误差,找出修正点,确定修正量,然后进行修正。

    (5)以上测量、修正程序可重复进行,直到偏载误差符合要求为止。

    由于偏载误差调整砝码分别施加在模拟秤盘(一)、(二)、(三)、(四)位置上,称重传感器输出值的大小有多种组合,每一种组合的修正点和修正量均不相同,可根据不同组合情况设计自动调整偏载误差设备自动修正或人工修正。现将四个加载位置输出大小组合情况和修正点介绍如下:

    (1)(一)和(三)的输出值比较接近,(二)小(四)大时,应平锉4、4 7点或1、1 7点。

    (2)(一)和(三)的输出值比较接近,(二)大(四)小时,应平锉2、2 7点或3、3 7点。

    (3)(二)和(四)的输出值比较接近,(三)小(一)大时,应斜锉3或2点。

    (4)(二)和(四)的输出值比较接近,(三)大(一)小时,应斜锉3 7或2 7点。

    (5)输出值出现(一)和(二)大,(三)和(四)小时,应斜锉3点。

    (6)输出值出现(一)和(二)个,(三)和(四)大时,应斜锉4 7点。

    (7)输出值出现(一)和(四)小,(二)和(三)大时,应斜锉3 7点。

    (8)输出值出现(一)和(四)大,(二)和(三)小时,应斜锉4点。

    在偏载误差修正中,不管是平锉还是斜锉,都是通过改变应变区截面尺寸,移动平行梁XZ平面的弯曲中性面,来改变£。的分布状态的。


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